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Curso técnico sobre plantas de acopio para arroceros en San Salvador

18/10/2012 23:59 hs

Curso técnico sobre plantas de acopio para arroceros en San Salvador

La Bolsa de Cereales, la Cámara Arbitral de Cereales y el Centro de Acopiadores de Granos de Entre Ríos organizan el curso sobre "Mantenimiento en instalaciones de Plantas de Acopio de Granos", focalizado para el sector arrocero.

A partir de las 9 horas del jueves 18 de octubre en el salón de la Asociación Plantadores de Arroz (Ruta 18 Km. 206) se realizará la capacitación técnica focalizada en el sector arrocero, con el objetivo de brindar lineamientos para la implementación de un plan de mantenimiento programado en una planta de procesamiento y acopio de granos, y de los riesgos que involucra las operaciones y trabajos efectuados en el mantenimiento de máquinas y equipos.

El mismo se encuentra dirigido a personal de plantas de acopio. La matrícula de la capacitación es de $600, aunque las instituciones organizadoras han decidido bonificar el costo del 50% de la matrícula a socios e interesados en la temática, resultando el valor de la capacitación de $300.

Mediante la modalidad teórica, el Técnico Mecánico Ramón Deseato, docente de Aposgran, desarrollará el siguiente contenido programático:

Módulo N°1: Plantas de acopio de granos y el concepto de mantenimiento.

1.1.- Las labores en una planta de acopio, vistas del concepto de mantenimiento. Funciones que realiza el sector de mantenimiento de planta. Objetivos de mantenimiento: Funcionales y de costos. Funcionamiento eficiente. Disponibilidad de los equipos: Confiabilidad y Mantenibilidad. Obligaciones del sector mantenimiento. Información necesaria para su gestión. Redacción de Informes Técnicos.

1.2.- Métodos de mantenimiento y su administración. Mantenimiento por rotura, preventivo y predictivo.

1.3.- Concepto de inspección. Concepto de reparación. Conceptos técnicos que regulan la estructuración del mantenimiento programado. Fallas en la etapa inicial: Mortandad infantil. Estado / zona de falla del tipo aleatorio: Tasa de falla constante. Estado / zona de deterioro por desgaste. Curva de la bañera. Periodo de habilitación entre inspecciones. Limite de vida útil. Control de variación de parámetros. Patrón de medidas.

Módulo N°2: Implementación de un Plan de Mantenimiento Programado

2.1.- Etapas necesarias para la aplicación de un plan de M. P.: Planificación. Programación. Ejecución. Control.

2.2.- Planificación: Inventario técnico. Bienes críticos, Subcríticos, No críticos y No productivos. Control de costos. Análisis del costo, Factores técnicos que regulan la estructuración del M.P: Que inspeccionar y con que frecuencia. Análisis de los desgastes de una máquina. Reparaciones de primer, segundo y tercer grado. Frecuencia para las inspecciones para los conjuntos y/ó partes más comunes de una planta.

2.3.- Planificación de las reparaciones: repetitivas y no-repetitivas. Medidas de seguridad aplicables en cada caso. 2.4.- Ejecución. Programación de las tareas de mantenimiento. Calendario de programación de

13 meses. Control. Formularios de aplicación. Información de retorno.

Módulo N°3: Técnicas de Mantenimiento Predictivo

3.1.- Pasos esenciales para su implantación. Criterios para determinar las variables a verificar.

3.2.- Técnicas aplicables: Emisión acústica. Medición y análisis de vibraciones: Conceptos de Vibración mecánica. Medición y análisis. Desbalanceo. Ejemplo: caso de un rotor desbalanceado. Desalineación. Cargas desiguales. Aflojamiento mecánicos, Problemas hidráulicas y aerodinámicos. Turbulencia en partículas de aceite en cojinetes. Engranajes defectuosos. Fallas en rodamientos.

3.3.- Localización de fallas con los cincos sentidos del hombre: Ejemplo de aplicación: Localización de fallas: Circuitos hidráulicos y neumáticos. Uniones de sujeción atornilladas. Elementos de transmisión: reductores, acoplamientos, cadenas y correas de transmisión.

Rodamientos.

Módulo N°4: Ejemplos de Planes de Mantenimiento para equipos.

4.1.- Mantenimiento de cintas transportadoras.

4.2.- Mantenimiento de equipos elevadores de granos

4.3.- Mantenimiento de cañerías de circulación de granos

4.4.- Mantenimiento de Plataformas Volcadoras de rodados

Módulo Nº5: Ejemplos de planes de Mantenimiento en Equipos Auxiliares

5.1.- Mantenimiento de motores eléctricos

5.2.- Mantenimiento de equipo eléctrico tableros de baja tensión.

Para mayor información:

Bolsa deCereales de Entre Ríos

San Martín 553 - Paraná

0343-4220292

www.BolsaCER.org.ar

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