En el mercado nacional se venden anualmente entre 4000 y 5000 sembradoras y el 96 por ciento de la colocación comprende equipos fabricados en el país. "Todo lo que se realiza en la Argentina es de un alto nivel tecnológico", confió Guillermo Marrón, un experto de la Universidad Nacional del Sur en una disertación que efectuó en la agencia del Instituto Nacional de Tecnología (INTA) de esta ciudad.

El especialista explicó detalles referidos a la regulación de los principales equipos que funcionan en el país, además de los sistemas mecánicos de sembrado, e hizo comparaciones de los diversos procedimientos neumáticos existentes en el mercado.

Los datos brindados explican las razones por las que el hombre de campo privilegia hoy la sembradora de origen nacional por sobre las importadas. "Es más, casi todos compran en fábricas cercanas a los sitios en los que trabajan, porque les da seguridad de no cometer errores con el ambiente de siembra", añadió Marrón.

El docente agregó que otro de los aspectos que tiene en cuenta el productor a la hora de adquirir un equipo es el servicio posventa, quién lo va a atender en caso de roturas y cuánto puede demorar la llegada de un repuesto. "Ganan las firmas con un buen servicio que acompaña la venta y con una mejor contención al cliente", confió.

"Las mejoras tecnológicas más importantes que han hecho los fabricantes en los últimos años están relacionados con el angostamiento de las líneas de sembrado para soja y un incremento de la capacidad de trabajo con un mayor ancho de labor y tolvas con más capacidad de almacenamiento", comentó el especialista.

Y sostuvo que la máquina para intersiembra debería poder bajar el chasis, para permitir que se pueda regular su altura en función de las alturas posibles del trigo por sembrar. Dijo, además, que debería tener un amplio despeje para poder desplazarse bien en el trigo al momento de sembrar la soja, además de cuerpos con amplio recorrido y fácil movilidad.

Ensayos

"Sería conveniente poder plantear los cultivos a distintos espaciamientos. Hay ensayos que muestran ahorros del 18 al 20 por ciento de semilla en casos en que se planteó el cultivo de soja con placas y ya existen máquinas que dan la opción de plantar soja a 17,5 centímetros", resaltó.

Marrón dijo que esa última opción genera un importante ahorro de semillas y mejor disposición espacial de los granos en el lote. "Hoy los productores buscan sembradoras que tengan bajo nivel de mantenimiento y rodamientos blindados, como principales características", acotó.

Para el experto, una unidad sembradora muy versátil es aquella que permite vincular indistintamente la cuchilla al chasis o al cuerpo. En el segundo caso, la cuchilla no debería penetrar más allá de la profundidad de trabajo del doble disco, ya que de otro modo se correría el riesgo de que, ante una dureza excesiva de suelo, la cuchilla venza la tensión del resorte que soporta al cuerpo y, al levantar el paralelogramo, el abresurco quede en el aire. "Aquel que tenga una cuchilla de más diámetro con mayor capacidad de penetración y copiado logrará que el tren de siembra trabaje sin tanto desgaste y necesidad de robustez. Esto no siempre se entiende, porque el operario está preocupado porque no se le atore la máquina y apurado para terminar", opinó.

"El éxito de una buena siembra depende del correcto tapado de la semilla en el surco. En siembra directa, cuando se trabaja en suelos con excesiva humedad o pesados, los problemas de tapado de las semillas pueden ser solucionados seleccionando alguno de los modelos de ruedas tapadoras que se colocan en el tren de siembra", concluyó el especialista.